隨后又進(jìn)軍更別的13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼板研發(fā)，由于13MnNiMoR、18MnMoNbR屬于更別的壓力和鍋爐用鋼板，主要用于制造的設(shè)備屬于關(guān)鍵設(shè)備及、火電等使用條件苛刻的設(shè)施，對鋼板的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。除了研發(fā)難度大外，認(rèn)證程序復(fù)雜，但是通過前期積累的容器板生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢，積極進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)

Q345R容器板選用原則及化學(xué)成分

        由于環(huán)境低溫或介質(zhì)低溫的影響，隨著使用溫度的降低壓力容器可能會發(fā)生脆性破壞，且脆性破壞前不會出現(xiàn)明顯征兆，這種脆性破壞會造成極大危害。  容器低溫脆性破壞取決于容器材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝三方面的綜合因素影響。

Q345R容器板選用原則：  

①低溫壓力容器受壓元件應(yīng)選用鎮(zhèn)靜鋼。 

②低溫壓力容器受壓元件一般要求正火處理，目的細(xì)化晶粒，均勻顯微組織，降低鋼材無塑性轉(zhuǎn)變溫度。 

③必須做設(shè)計溫度下低溫沖擊試驗（V）。 

④鋼板δ>20mm，應(yīng)逐塊超聲波檢測。 

⑤設(shè)計溫度在-70到-100區(qū)間，目前國內(nèi)尚無合適材料，可選用奧氏體不銹鋼。-100~ -196℃，應(yīng)選用奧 氏體不銹鋼。 

⑥根據(jù)《容規(guī)》三類容器的主要受壓元件應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)檢驗。

 Q245R鍋爐板具有優(yōu)良的機(jī)械工藝性能及良好的焊接性能 ,選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。

已成為鍋爐制造業(yè)需求量多的鋼材品種,通過冶煉成分的優(yōu)化,被廣泛地應(yīng)用于中低壓鍋爐及輔助產(chǎn)品的制造。近年來 ,隨著我國造船行業(yè)的迅速發(fā)展 ,造船規(guī)模的擴(kuò)大,船用鍋爐的用量也呈大幅度增長的趨勢,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。